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一、產(chǎn)品概述
檢查設備完整性：確認主機、真空泵、攪拌葉片及其他配件無損壞，各部件連接穩(wěn)固。
安裝攪拌葉片：根據(jù)所需處理物料量，選擇合適規(guī)格（1L、2L 或 3L）的 SUS 攪拌刀片，將其牢固安裝在設備對應位置。
放置攪拌容器：選取外徑和高度符合要求的容器，確保容器清潔、干燥且無破損，將其平穩(wěn)放置在設備指位置，確保安裝牢固，避免攪拌過程中晃動或位移。
連接真空泵：用配套管道將真空泵與主機真空接口緊密連接，檢查連接處是否密封良好，防止真空泄漏影響攪拌效果。
接通電源：將設備電源線插入 100V、10A 的穩(wěn)定電源插座，注意確保接地良好，保障用電安全。
設置攪拌參數(shù)：
轉(zhuǎn)速設定：按下面板上的 “轉(zhuǎn)速設置” 按鈕，通過 “+”“-” 鍵調(diào)節(jié)攪拌電機轉(zhuǎn)速，范圍為 0 - 100rpm，根據(jù)物料特性和攪拌需求設定合適轉(zhuǎn)速。例如，處理低粘度物料可適當提高轉(zhuǎn)速，高粘度物料則宜選擇較低轉(zhuǎn)速。
時間設定：按下 “時間設置” 按鈕，同樣利用 “+”“-” 鍵設置攪拌時間，范圍 1 - 99 分鐘。充分考慮物料混合難度和所需均勻度，合理確定攪拌時長。
反轉(zhuǎn)設置：如需開啟自動反轉(zhuǎn)功能，按下 “反轉(zhuǎn)設置” 按鈕，指示燈亮起即表示開啟，該功能有助于物料攪拌更均勻。
開啟真空系統(tǒng)：
打開真空泵電源開關，真空泵開始工作。
觀察真空計，當真空度達到實驗或生產(chǎn)所需數(shù)值（一般可參考 - 0.1MPa）時，可進行下一步操作。Zeromaze 真空到達時間較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮短 25％以上，減少等待時間壓力。
啟動攪拌：設置好參數(shù)且真空度達標后，按下 “攪拌啟動” 按鈕，攪拌電機帶動容器開始旋轉(zhuǎn)，對物料進行攪拌與消泡作業(yè)。
攪拌過程監(jiān)控：
攪拌過程中，可透過設備觀察窗查看物料攪拌情況，確保物料攪拌均勻，無異常團聚、飛濺等現(xiàn)象。
留意設備運行聲音，若出現(xiàn)異常噪音，應立即按下 “停止” 按鈕，排查故障原因。
監(jiān)控真空計數(shù)值，保證真空度穩(wěn)定，若真空度下降明顯，檢查設備密封情況及真空泵工作狀態(tài)。
攪拌結(jié)束操作：
當計時器倒計時結(jié)束，攪拌自動停止。若提前完成攪拌任務，可手動按下 “停止” 按鈕。
先關閉真空泵電源開關，再緩慢打開設備真空排氣閥，待真空計指針歸零后，打開滑動式真空室。
小心取出攪拌容器，注意防止燙傷或物料濺出。
日常清潔：每次使用后，及時清理設備內(nèi)外殘留物料。用柔軟濕布擦拭主機外殼、數(shù)字面板及觀察窗，避免使用尖銳或腐蝕性清潔工具，防止刮傷設備表面。對于攪拌葉片，可將其拆卸下來，用清水沖洗干凈，再用軟毛刷輕輕刷洗粘附的物料，洗凈后晾干或用干凈布擦干，然后重新安裝回設備。
定期維護：
真空泵維護：定期檢查真空泵油位，若油位過低需及時添加專用真空泵油；根據(jù)使用頻率，每運行一定時長（如 500 - 1000 小時）后，更換真空泵油，以保證真空泵正常運行及良好真空性能。同時，檢查真空泵皮帶松緊度，必要時進行調(diào)整或更換。
設備潤滑：定期對設備傳動部件（如軸承等）添加適量潤滑油，確保設備運轉(zhuǎn)順暢，降低磨損，延長設備使用壽命。
電氣檢查：每隔一段時間（如三個月），由專業(yè)電工檢查設備電氣線路連接是否松動、老化，確保用電安全。檢查數(shù)字面板各按鍵功能是否正常，如有故障及時維修或更換。
真空系統(tǒng)檢查：定期檢查真空管道、接口及密封件是否有泄漏現(xiàn)象，可使用真空檢漏儀進行檢測。若發(fā)現(xiàn)泄漏，及時更換密封件或修復泄漏部位，保證真空系統(tǒng)的密封性。
攪拌電機不轉(zhuǎn)：
檢查電源：確認設備電源線插頭插緊，電源插座有電，可嘗試重新插拔電源線。
查看過載保護：若設備內(nèi)置過載保護器，檢查是否因過載跳閘，若跳閘，待電機冷卻后，按下復位按鈕，重新啟動設備。
檢查電機及線路：若以上均正常，可能是電機故障或線路斷路，需聯(lián)系專業(yè)維修人員檢修。
真空度達不到要求：
檢查真空泵：查看真空泵油位是否正常，泵體運轉(zhuǎn)是否有異常噪音，如油位低需加油，泵體故障則聯(lián)系維修人員。
檢查密封：仔細檢查真空管道、接口、真空室門等部位密封情況，如有松動或密封件損壞，及時緊固或更換密封件。
清理過濾器：若真空泵進氣口處有過濾器，檢查是否堵塞，若堵塞需清洗或更換過濾器。
攪拌不均勻：
調(diào)整轉(zhuǎn)速和時間：檢查攪拌參數(shù)設置是否合理，可適當調(diào)整轉(zhuǎn)速和攪拌時間，重新進行攪拌。
檢查攪拌葉片：查看攪拌葉片是否安裝牢固，有無變形或損壞，如有問題及時修復或更換攪拌葉片。
確認物料特性：若物料粘度異?；虼嬖谔厥庑再|(zhì)，可能影響攪拌效果，可嘗試添加適量分散劑或調(diào)整物料配方。
設備使用環(huán)境：請將設備放置在平穩(wěn)、干燥、通風良好的工作臺上，避免在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體或強電磁場環(huán)境下使用，以防設備損壞或發(fā)生安全事故。設備周圍應保持一定空間，便于操作和維護。
電氣安全：設備必須使用符合規(guī)格的 100V、10A 電源，并確保接地可靠。嚴禁私自拆卸、改裝設備電氣部件，以免引發(fā)觸電危險。在清潔設備或進行維護操作前，務必先切斷電源，防止誤操作導致觸電事故。
高溫防護：攪拌過程中，設備電機及攪拌部件可能會產(chǎn)生一定熱量，避免觸摸設備運轉(zhuǎn)部位，防止燙傷。若需取出攪拌容器，建議佩戴隔熱手套，小心操作。
物料處理：處理具有腐蝕性、毒性或易燃易爆的物料時，務必嚴格遵守相關安全操作規(guī)程，佩戴防護手套、護目鏡、口罩等防護用品。操作過程中，確保工作區(qū)域通風良好，防止物料揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚。若物料不慎濺到皮膚上或眼睛里，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。
設備操作規(guī)范：操作設備前，請仔細閱讀本使用手冊，熟悉設備各項功能和操作流程。嚴禁在設備運行過程中打開真空室門或進行其他可能影響設備正常運行和人身安全的操作。在設置攪拌參數(shù)時，應根據(jù)物料實際情況合理設置，避免因參數(shù)設置不當導致設備過載或物料攪拌效果不佳。
兒童防護：請將設備放置在兒童無法觸及的地方，防止兒童誤操作引發(fā)安全事故。
